Kriteria pikeun parameter pamilihan inten saw wilah

1. Pilihan ukuran partikel inten
Nalika ukuran inten kasar sareng tunggal, sirah sabeulah seukeut sareng efisiensi motong anu luhur, tapi kakuatan bending aglomerasi inten turun.Nalika granularity inten rupa atawa dicampur, sirah sabeulah ragaji boga durability tinggi tapi efisiensi low.Tempo faktor di luhur, ukuran inten 50/60 bolong cocog.
2. Pamilihan konsentrasi sebaran inten
Dina rentang nu tangtu, nalika konsentrasi inten robah tina low ka luhur, seukeutna gambar jeung efisiensi motong tina sabeulah ragaji laun ngurangan, tapi hirup layanan ieu laun diperpanjang.Tapi lamun konsentrasi teuing tinggi, agul bakal kusam.Ngagunakeun konsentrasi low, ukuran sisikian kasar, efisiensi bakal ningkat.Pamakéan bagian anu béda tina sirah alat dina sawing, ngagunakeun konsentrasi anu béda (nyaéta, dina tilu lapisan atanapi langkung lapisan struktur lapisan tengah tiasa dianggo pikeun nurunkeun konsentrasi), prosés sirah ragaji dianggo dina formasi. tina alur tengah, kondusif pikeun nyegah pendulum agul ragaji, ku kituna pikeun ngaronjatkeun kualitas processing batu.
3. Pilihan kakuatan inten
Kakuatan inten mangrupa indéks penting pikeun mastikeun kinerja motong.kakuatan teuing tinggi bakal nyieun kristal teu gampang pikeun megatkeun, partikel abrasive anu digosok dina pamakéan, seukeutna gambar nurun, ngarah kana deterioration kinerja alat;Nalika kakuatan inten teu cukup, éta gampang pegat sanggeus dampak na hésé nanggung tugas beurat motong.Ku alatan éta, inténsitas kudu dipilih dina 130 ~ 140N.4. Pamilihan fase beungkeutan
Kinerja sabeulah ragaji henteu ngan ukur gumantung kana inten, tapi ogé kana kinerja sakabéh bahan komposit anu dibentuk ku kombinasi inten sareng binder anu leres.Pikeun marmer jeung batu lemes sejenna, sipat mékanis tina sirah alat relatif low, bisa milih map base tambaga.Tapi suhu sintering tina tambaga base map low, kakuatan sarta karasa low, kateguhan luhur, sarta kakuatan beungkeutan kalawan inten low.Nalika WC ditambahkeun, WC atanapi W2C dipaké salaku logam rorongkong, kalawan jumlah luyu tina kobalt pikeun ngaronjatkeun kakuatan, karasa jeung ciri beungkeutan, sarta jumlah leutik Cu, Sn, Zn jeung logam lianna kalayan titik lebur lemah sareng karasa. ditambahkeun salaku fase beungkeutan.Ukuran partikel komponén aditif poko kedah finer ti 200 bolong, sarta ukuran partikel komponén aditif kedah finer ti 300 bolong.
5. Pamilihan prosés sintering
Kalayan paningkatan suhu, darajat densifikasi bangkai naek, kitu ogé kakuatan bending.Sanajan kitu, ku penyuluhan waktu nyekel, kakuatan bending tina carcass kosong jeung aglomerasi inten mimiti naek lajeng nurun.Prosés sintering 120s dina 800 ℃ bisa dipilih pikeun minuhan sarat kinerja.