1.Naon peran unggal unsur dina inten ragaji agul matrix map?
Peran tambaga: Tambaga sareng alloy dumasar tambaga mangrupikeun logam anu paling sering dianggo dina alat inten pengikat logam, kalayan bubuk tambaga éléktrolitik anu paling sering dianggo.Tambaga jeung alloy dumasar tambaga anu jadi loba dipaké sabab binders dumasar tambaga boga sipat komprehensif nyugemakeun: hawa sintering handap, formability alus tur sinterability, sarta miscibility kalawan elemen séjén.Sanajan tambaga boro baseuh inten, elemen tangtu jeung alloy tambaga bisa nyata ngaronjatkeun wettability maranéhanana ka inten.Salah sahiji unsur sapertos Cr, Ti, W, V, Fe anu ngabentuk tambaga sareng karbida tiasa dianggo pikeun ngadamel alloy tambaga, anu tiasa ngirangan sudut wetting tina alloy tambaga dina inten.Kaleyuran tambaga dina beusi henteu luhur.Lamun aya kaleuleuwihan tambaga dina beusi, éta sharply ngurangan workability panas sarta ngabalukarkeun bahan cracking.Tambaga tiasa ngabentuk rupa-rupa solusi padet sareng nikel, kobalt, mangan, timah, sareng séng, nguatkeun logam matriks.
Fungsi timah: Timah mangrupa unsur nu ngurangan tegangan permukaan alloy cair jeung boga pangaruh ngurangan sudut wetting tina alloy cair dina inten.Ieu mangrupa unsur nu ngaronjatkeun wetting logam kabeungkeut dina inten, ngurangan titik lebur alloy, sarta ngaronjatkeun formability tina mencét.Jadi Sn loba dipaké dina napel, tapi pamakéan na diwatesan alatan koefisien ékspansi badag.
Peran séng: Dina parabot inten, Zn jeung Sn boga loba kamiripan, kayaning titik lebur lemah sareng deformability alus, sedengkeun Zn teu jadi alus dina ngarobah wettability inten sakumaha Sn.Tekanan uap logam Zn kacida luhurna sarta gampang pikeun gasify, jadi hal anu penting pikeun nengetan jumlah Zn dipaké dina binders alat inten.
Peran aluminium: Metal aluminium mangrupa logam lampu alus teuing jeung deoxidizer alus.Dina 800 ℃, sudut wetting Al dina inten nyaeta 75 °, sarta dina 1000 ℃, sudut wetting nyaeta 10 °.Nambahkeun bubuk aluminium kana binder alat inten bisa ngabentuk fase karbida Ti Å AlC jeung sanyawa intermetallic TiAl dina alloy matrix.
Peran beusi: Beusi ngagaduhan peran ganda dina binder, hiji nyaéta ngabentuk karbida karburisasi sareng inten, sareng anu sanésna nyaéta paduan sareng elemen sanés pikeun nguatkeun matriks.The wettability beusi jeung inten leuwih hade tinimbang tambaga jeung aluminium, sarta karya adhesion antara beusi jeung inten leuwih luhur batan kobalt.Nalika jumlah karbon anu pas leyur dina alloy dumasar Fe, éta bakal mangpaat pikeun beungkeutan maranéhanana jeung inten.Etching sedeng inten ku alloy dumasar Fe bisa ningkatkeun gaya beungkeutan antara beungkeut jeung inten.Beungeut narekahan henteu lemes sareng bulistir, tapi ditutupan ku lapisan alloy, anu mangrupikeun tanda kakuatan beungkeutan anu ditingkatkeun.
Peran kobalt: Co jeung Fe milik unsur grup transisi, sarta loba ciri nu sarupa.Co tiasa ngabentuk carbide Co ₂ C sareng inten dina kaayaan spésifik, bari ogé nyebarkeun pilem kobalt anu ipis pisan dina permukaan inten.Ku cara kieu, Co bisa ngurangan tegangan interfacial internal antara Co jeung inten, sarta ngabogaan karya adhesion signifikan kana inten dina fase cair, sahingga hiji bahan beungkeutan alus teuing.
Peran nikel: Dina map alat inten, Ni mangrupa unsur indispensable.Dina alloy dumasar Cu, tambahan Ni infinitely bisa ngaleyurkeun kalawan Cu, nguatkeun alloying matrix, ngurangan leungitna logam titik lebur low, sarta ngaronjatkeun kateguhan sarta ngagem lalawanan.Nambahkeun Ni jeung Cu ka alloy Fe bisa nurunkeun suhu sintering sarta ngurangan korosi termal logam kabeungkeut dina inten.Milih hiji kombinasi luyu Fe jeung Ni bisa greatly ngaronjatkeun kakuatan nyekel of Fe basis binders on intan.
Peran mangan: Dina binders logam, mangan boga pangaruh sarupa beusi, tapi boga perméabilitas kuat tur kamampuhan deoxygenation, sarta rawan oksidasi.Jumlah tambihan Mn umumna henteu luhur, sareng pertimbangan utama nyaéta ngagunakeun Mn pikeun déoksidasi salami paduan sintering.Mn sésana bisa ilubiung dina alloying jeung nguatkeun matrix.
Peran kromium: Kromium logam mangrupakeun unsur carbide-ngabentuk kuat sarta ogé unsur loba dipaké.Dina alur inten nempo sabeulah matrix, aya kromium cukup pikeun mibanda éfék atenuasi sora, nu patali jeung énergi aktivasina of Cr.Nambahkeun jumlah leutik Cr kana matriks dumasar Cu bisa ngurangan sudut wetting tina alloy dumasar tambaga jeung inten jeung ningkatkeun kakuatan beungkeutan tina alloy dumasar tambaga jeung inten.
Peran titanium: Titanium mangrupikeun unsur karbida anu kuat anu gampang dioksidasi sareng sesah diréduksi.Dina ayana oksigén, Ti preferentially ngahasilkeun TiO2 tinimbang TiC.Logam titanium mangrupikeun bahan struktural anu saé kalayan kakuatan anu kuat, réduksi kakuatan kirang dina suhu anu luhur, résistansi panas, résistansi korosi, sareng titik lebur anu luhur.Panalungtikan geus ditémbongkeun yén nambahkeun jumlah luyu titanium ka inten ragaji sabeulah matrix aya mangpaatna pikeun ngaronjatkeun kahirupan layanan tina sabeulah ragaji.
2.Naha awak ragaji kedah cocog sareng batu motong?
Metodeu utama fragméntasi batu salila prosés motong agul ragaji anu fracturing na crushing, kitu ogé geser volume badag sarta fragméntasi, supplemented ku grinding permukaan.A inten kalayan permukaan kerja serrated anu boga fungsi minangka alat motong.Ujung motong na nyaéta aréa Tonjolan, aréa motong aya di hareup tepi, sarta aréa grinding aya dina ujung tukang.Dina motong-speed tinggi, partikel inten dianggo dina rojongan matrix.Salila prosés motong batu, di hiji sisi, inten ngalaman graphitization, fragméntasi, sarta detachment alatan suhu luhur dihasilkeun ku gesekan;Di sisi anu sanés, matriks dianggo ku gesekan sareng erosi batu sareng bubuk batu.Ku alatan éta, isu adaptability antara saw wilah jeung batu sabenerna isu laju maké antara inten jeung matrix.Ciri tina alat anu tiasa dianggo sacara normal nyaéta leungitna inten cocog sareng ngagem matriks, ngajaga inten dina kaayaan ujung motong anu normal, henteu detachment prématur atanapi ngagiling inten lemes sareng leueur, mastikeun yén pangaruh ngagilingna tiasa dianggo sapinuhna. salila operasi, hasilna leuwih intan dina kaayaan rada bengkah jeung dipaké.Lamun kakuatan sarta dampak lalawanan tina inten dipilih teuing low, éta bakal ngakibatkeun fenomena "cukur", sarta lifespan alat bakal lemah sareng passivation bakal parna, komo sawing moal mindahkeun;Lamun partikel abrasive kakuatan kacida luhurna dipilih, ujung motong partikel abrasive bakal muncul dina kaayaan flattened, hasilna kanaékan gaya motong sarta panurunan dina efisiensi processing.
(1) Nalika laju ngagem matriks langkung ageung tibatan inten, éta nyababkeun motong inten kaleuleuwihan sareng detachment prématur.Résistansi ngagem awak sabeulah ragaji rendah teuing, sareng umur sabeulah ragaji pondok.
(2) Nalika laju ngagem matriks kirang ti inten, inten énggal henteu gampang kakeunaan saatos inten motong ujungna, gerigi henteu gaduh ujung motong atanapi ujung motong pisan rendah, permukaan serrations ieu passivated, laju motong slow, sarta gampang ngabalukarkeun cut dewan layu atawa gugur, mangaruhan kualitas processing.
(3) Nalika laju maké matriks sarua jeung laju maké inten, éta ngagambarkeun kasaluyuan matriks jeung batu cut.
waktos pos: Aug-11-2023